工業(yè)焦粉生產(chǎn)型焦項(xiàng)目可行性建議書
一 、 項(xiàng)目實(shí)施的必要性
我國冶金、化工化肥、電石工業(yè)等行業(yè)的生產(chǎn)，大都用焦炭或無煙塊煤，由于機(jī)械 化開采塊煤產(chǎn)率低，加之當(dāng)前小煤窯的取締和煤炭?jī)r(jià)格及運(yùn)費(fèi)的上漲，造成無煙塊煤和焦炭生產(chǎn)成本不斷提高；焦炭?jī)r(jià)格從每噸700元上漲至1000元以上，上海市場(chǎng)高達(dá)1300元/噸，無煙塊煤價(jià)格從每噸300元上漲至500元以上。而我國每年焦炭破碎的焦粉在4000萬噸以上，由于沒有較好的成型技術(shù)，大量的焦粉只能作低級(jí)燃料處理。所以利用焦粉成型，加快開發(fā)技術(shù)含量高，附加值大的煤炭深加工產(chǎn)品，選擇符合要求的成型劑 配方和適于冶金、化工化肥、電石等行業(yè)代替部分焦炭應(yīng)用的焦粉成型技術(shù)，是煤化學(xué)等領(lǐng)域研究攻關(guān)的重要課題之一。為此，我所在工業(yè)型煤、氣化型煤、金屬礦粉成型的基礎(chǔ)上，成功的解決了焦粉極難成型（塊、球）的關(guān)鍵技術(shù)。
利用焦碳或無煙塊煤下余的焦粉或粉煤成型技術(shù)不但有效解決了廢料成型難題，節(jié)省大筆的治污費(fèi)用，還將廢料進(jìn)行了資源化利用，為企業(yè)提供大量的廉價(jià)潔凈燃料，其社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益均極其顯著。既節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境,又實(shí)現(xiàn)增值轉(zhuǎn)化,因此,建設(shè)焦粉或粉煤成型成球項(xiàng)目是可行的。
二、焦（煤）粉成型 的基本條件
工業(yè)型煤 廠的建設(shè)涉及土建、機(jī)械自動(dòng)化、化工和熱工等技術(shù)專業(yè)；成型劑涉及高分子化學(xué)，膠體化學(xué)和結(jié)晶學(xué)；型煤燃燒涉及燃燒學(xué)、熱動(dòng)力學(xué)、高溫?zé)峄瘜W(xué)、催化活化理論及氧化還原機(jī)理。目前，國內(nèi)已建的型煤廠常常因設(shè)備不配套、選擇的粘合劑不適用、欠缺理論基礎(chǔ)和工藝研究等原因而未能形成生產(chǎn)能力、達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模。 利用焦粉加工成型，先決條件是，生產(chǎn)焦粉球必須適合用戶的應(yīng)用條件。行內(nèi)人士都知道，不同的燃燒裝置和爐型，對(duì)焦碳或塊煤的粒度、灰分、水分、揮發(fā)分、發(fā)熱量、反應(yīng)活性、焦渣特性及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求都不一樣， 所以采用焦粉加工成型（塊、球）應(yīng)用于冶金、化工、電石等行業(yè),首先確定不同燃燒裝置和爐型的約束條件，然后在這些條件下，通過科學(xué)配比和先進(jìn)工藝，把焦粉加工成型的灰分、水分、揮發(fā)分、發(fā)熱量、反應(yīng)活性、焦渣特性和粒徑大小等技術(shù)指標(biāo)調(diào)整到最有利于工業(yè)應(yīng)用的最佳值，才能應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。所以焦粉成型：原料是條件；成型劑技術(shù)是關(guān)鍵；成型設(shè)備是保證。
三、成型劑技術(shù)是關(guān)鍵
焦（煤）粉成型后只有滿足長途運(yùn)輸和露天堆放的要求，而且具備與塊煤相同或更好的性能，才能真正實(shí)現(xiàn)商品化。所以,采用焦（煤）粉加工成型應(yīng)用于冶金、化工、電石等行業(yè)，關(guān)鍵是選擇適用的粘合劑技術(shù)。目前，我國工業(yè)焦（煤）粉成型一般采用低壓冷態(tài)成型，對(duì)粘合劑的要求較高，盡管我國在工業(yè)型煤方面進(jìn)行了大量的研究工作，并取得可觀的
實(shí)用效果，但總的說來，現(xiàn)有的這些技術(shù)或多或少存在著這樣或那樣的不足，如冷、熱態(tài)強(qiáng)度低、防潮防水性差、成本過高、原料來源不廣、燃燒性能不佳等等。鑒于此，我所提供一種高強(qiáng)防水復(fù)合粘合劑，其出發(fā)點(diǎn)是：1、本粘合劑含有改進(jìn)耐高溫的化學(xué)成分，提高型煤的耐熱性；2、粘合劑中帶有低成本的防水成分，便于運(yùn)輸、裝卸和露天堆放的要求；3、粘合劑的某些成分能改善型煤的燃燒活性；4、本粘合劑制備以及相應(yīng)型煤的制造工藝要求簡(jiǎn)單。采用冷壓成型工藝，添加復(fù)合粘合劑，經(jīng)攪拌、冷壓成型即可出產(chǎn)品（焦粉球、型煤），可烘干或自然風(fēng)干（3-5天）均可，干燥后冷強(qiáng)度70公斤左右/球，耐高溫1000℃不散不粉，防水防潮，固定碳降低量少，添加劑中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份，化學(xué)活性好。可適于冶金、化工化肥、電石等行業(yè)代替部分焦炭應(yīng)用。
四、焦（煤）粉成型復(fù)合成型劑具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、適于無煙煤、 焦粉生產(chǎn)氣化型煤、焦碳粉球團(tuán)用于冶金、化工化肥、電石等行業(yè)代替部分無煙塊煤、焦炭應(yīng)用。
2、自產(chǎn)自用A型每噸成本350～500元、可生產(chǎn)型煤10～12 噸；B型1800元，可生產(chǎn)型煤2 0--25噸噸（地區(qū)差價(jià)），且原料來源廣泛； 無煙粉煤生產(chǎn)氣化型煤噸球成本35元左右，焦碳粉球團(tuán)噸成本50--100元左右。
3 、自然固化或利用余熱烘干均可；
4、冷強(qiáng)度大于70kg/個(gè)、熱穩(wěn)定性大于85%（耐高溫大于1100℃不散不粉）；化學(xué)活性好；防水性極佳（泡在水中不碎不散）；
5、用于化肥造氣氣質(zhì)、氣量穩(wěn)定，蒸汽分解率高；
6、固定碳降低量少，不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份。
五、粘合劑適用種類
1、焦粉成型：該技術(shù)不僅為冶金、化工、電石等企業(yè)廢棄焦粉成型再利用找到了簡(jiǎn)便可行的方法，同時(shí)也為相關(guān)行業(yè)粉體成型，如冶煉廠錳礦粉、鉻礦粉、含鐵塵料等多種散狀粉料的成型與造粒，提供了切實(shí)可行的方法。經(jīng)冶金、化工、電石等企業(yè)應(yīng)用效果良好。
2、化肥焦粉型煤：國內(nèi)有數(shù)百家化肥廠需要造氣型煤，部分大化肥廠一年要用30萬噸焦煤，以型煤代替焦炭或無煙塊煤造氣生產(chǎn)合成氨，既可解決粉煤的出路，降低原料成本，大大促進(jìn)我國能源、化肥、農(nóng)業(yè)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)的協(xié)調(diào)發(fā)展。
3、窯爐型煤：燃煤工業(yè)窯爐量大，面廣且門類復(fù)雜，據(jù)最新調(diào)查：我國工業(yè)窯爐約有18萬臺(tái)，遍布冶金、建材、輕工、化工等12個(gè)行業(yè)，能耗高、熱效低、布局分散，煙氣低空排放，使用窯爐型煤可減少SO2排量60%以上，削減煙塵70%左右，節(jié)煤15-20%。
六、場(chǎng)地及原料煤供應(yīng)
1、場(chǎng) 地：較平整、規(guī)則。
2、原料供應(yīng)：無煙粉煤資源穩(wěn)定。
七、廠型、占地、工作時(shí)制、人力配置
1、廠 型：3萬噸/年生產(chǎn)線一套，8噸/小時(shí)。
2、占 地：30m×10m（廠房）；40m×16m（廠區(qū)）。
3、工作時(shí)制：≥300日/年，16小時(shí)/日（二班制）。
4、人力配置：6人/班，共10人（含管理人員）。
八、型焦、型煤生產(chǎn)工藝
1、焦粉、無煙煤粉煤特征及原料煤準(zhǔn)備
a、焦粉、粉煤煤質(zhì)特征（成分指標(biāo)）符合要求。
b、原料紙漿化工廢液、煤準(zhǔn)備（有存放地及輸送工具）充足。
2、用途：焦粉、粉煤成型作冶金代替焦碳和氣化型煤及其他燃料。
3、型煤工藝流程：
原料定量供料→破碎→定量+干粉均化定量→粘結(jié)劑定量→輪碾機(jī)捏合攪拌→成型→
烘干→成品球。
4、設(shè)備選配：
（1）滿足目前生產(chǎn)能力及擴(kuò)建需求，部件易檢修，易損件易購、易換。
（2）質(zhì)量可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效低耗。
（3）全套生產(chǎn)線匹配良好，控制保護(hù)裝置合理安全。
（4）生產(chǎn)線配置：2個(gè)方按
⑴ 滾壓成型：球狀30--60cm
a、主機(jī)部分：超細(xì)破碎機(jī)1臺(tái)、輪碾機(jī) 2臺(tái)、成型機(jī)1臺(tái)、定量給料機(jī)1臺(tái)。
b、烘干系統(tǒng)：烘干機(jī)1套（調(diào)速電機(jī)2臺(tái)，引風(fēng)機(jī)1臺(tái)，傳動(dòng)構(gòu)件、載煤構(gòu)件等）。
c、輔機(jī)部分：皮帶輸送機(jī)4臺(tái)，園盤定量給料機(jī)3臺(tái)，反應(yīng)釜1臺(tái)，電控總成1套，除鐵器1臺(tái)，料倉2個(gè)。
⑵ 壓力成型：塊狀
超細(xì)破碎機(jī)1臺(tái)、160-300噸壓力機(jī)1臺(tái)、輪碾混沙機(jī) 2臺(tái)、烘干機(jī)1套、皮帶輸送機(jī)4臺(tái)、反應(yīng)釜1臺(tái)、電控總成1套，料倉2個(gè)。
九、給水排水
1、生活用水：<1噸/日（按14人計(jì)）。
2、生產(chǎn)用水：160噸/日×0.1=16噸/日（0.1噸水/噸型煤）。
3、排水：無廢水排出。
十、供配電
1、設(shè)備耗電：約120KW。
2、電源準(zhǔn)備：150KVA變壓器一臺(tái)。
3、設(shè)備控制：電控總成配電室一座。
十一、建筑物及構(gòu)筑物
1、工業(yè)建筑及構(gòu)筑物
（1）主廠房一座；
（2）烘干窯一座；
（3）熱風(fēng)爐一座（亦可利用現(xiàn)有廢氣）；
（4）原料煤堆放棚（處）；
（5）成品堆放棚（處）；
（6）圍墻大門。
2、行政福利：（1）辦公室、（2）食堂、浴室。
十二、環(huán)保及安全
1、整套設(shè)備生產(chǎn)過程中相應(yīng)產(chǎn)生的廢氣（無污水）、噪音不超出國家有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；
2、廠房、設(shè)備的建筑安裝符合防火、防爆、防震等安全防范要求。
十三、建設(shè)工期
生產(chǎn)線總工期50天左右，其中設(shè)備制造及交貨期為30天，安裝調(diào)試期為20天。
十四、固定資產(chǎn)投資預(yù)算
1、設(shè)備購置費(fèi)約 45-60 萬元/套（標(biāo)準(zhǔn)配置）；
2、成型粘合劑 8-12 萬元；
3、土建工程費(fèi)用約 萬元；
4、供配電裝置費(fèi)用約 萬元；
4、其它附屬設(shè)施（鏟車、電線等）約 萬元；
5、以上合計(jì)總投資約 萬元。
十五、經(jīng)濟(jì)效益分析 ： 年產(chǎn)3萬噸為例（由于各地焦粉、粉煤價(jià)不同，僅供參考）
1、采用焦粉生產(chǎn)焦粉球、氣化型煤 綜合成本
焦粉200元/T+成型劑30--80元/T+人工水電費(fèi)用20元/T=300 元/T
2、年利稅=年銷售額—生產(chǎn)成本 （按市場(chǎng)售價(jià)500-600元/T計(jì)）
年利稅=550（元）×3萬（噸）—300（元）/噸×3萬（噸）=800萬（元）
十六、轉(zhuǎn)讓和服務(wù)方式
技術(shù)服務(wù)實(shí)施“交鑰匙工程”：從工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型，技術(shù)人員培訓(xùn)、設(shè)備安裝調(diào)試、產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、包裝到產(chǎn)品應(yīng)用等一系列服務(wù)內(nèi)容。長期負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的技術(shù)咨詢。 轉(zhuǎn)讓費(fèi)根據(jù)建廠規(guī)模可協(xié)商，為減少接產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)，我所可先轉(zhuǎn)讓技術(shù)，接產(chǎn)方的技術(shù)費(fèi)存入河南省技術(shù)市場(chǎng)管理處設(shè)的信譽(yù)帳戶后，我所即履行合同服務(wù)內(nèi)容。待我方技術(shù)服務(wù)完成后，憑接產(chǎn)方通知可得到轉(zhuǎn)讓費(fèi)。也可合作辦廠，采用入門費(fèi)加利潤提成或利潤提成收信譽(yù)金（合同期滿返還）等形式合作。我所備有適于不同行業(yè)、不同用途的粉料成型劑、粘合劑及型煤檢測(cè)設(shè)備，可供客戶攜各種粉料前來加工各種球團(tuán)（塊），然后再選擇適用的成型劑技術(shù)。 |
